1、复合资料

    所谓的复合资料是由两种或两种以上的不同性能、不同状态的组分资料，经过复合工艺组合而成的一种多相资料。由于复合资料具有重量轻、强度高、加工成型便当、弹性优秀、耐化学腐蚀和耐候性好等特性，已逐渐取代木材及金属合金，普遍应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等范畴。

    针对复合资料，鸿鑫精工引荐金刚石涂层刀具和PCD刀具，可完成高效加工和精细切削。

    （1）金刚石涂层刀具是在基体上直接堆积金刚石薄膜，使切削刃耐磨性大幅进步，不只具有金刚石的高硬度和耐磨性，而且能在较长的加工周期内坚持原有刀具的几何构造，保证加工效果。

    （2）PCD刀具是目前加工复合资料的理想刀具，PCD的硬度高达8000HV，鸿鑫精工均采用进口的优质PCD片材，同时PCD铣刀、PCD钻头可设计内冷（内部螺旋冷却）通道进步冷却性能，钻头和螺旋铣刀的螺旋式排屑槽可进步排屑性能，进而进步加工效率。

2、铝及铝合金

    铝是强度低、塑性好的金属，除应用局部纯铝外，为了进步强度或综合性能，配成合金。铝中参加一种合金元素，就能使其组织构造和性能发作改动，适合作各种加工材或铸造零件。经常参加的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰等。目前已在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

鸿鑫精工引荐PCD断屑槽刀片和PCD铣刀等对铝及铝合金停止精细切削。

    1、PCD断屑槽刀片在铝合金精加工—半精加工中完成出众的断屑效果，大幅改善作业效率，完成稳定加工，保证长的刀具寿命。

    2、PCD铣刀，具有高耐磨，加工效率高等优点，其中华菱超硬铣刀片高速铣削速度可达3000m/min，具有优秀的加工性能。

    3、关于高光效果请求较高的状况下，可选择单晶金刚石刀具停止加工。

3、石墨、硬质合金、陶瓷等范畴的拓展应用

    金刚石刀具除了在复合资料和铝及铝合金方面应用普遍外，还可加工铜及铜合金，钛合金，强化塑料，石墨，硬质合金、陶瓷等材质。

    其中加工石墨，陶瓷、硬质合金可选择鸿鑫精工PCD铣刀，单晶金刚石刀具，金刚石涂层刀具。

    如加工铜及铜合金，塑料等需求高光效果的材质，则选择单晶金刚石刀具。